雾炮洒水车后平台装风送式喷雾机采取雾化喷洒，地面见湿不见水，既达到降尘净化的作用，又不易形成积水，降低工地扬尘对四周环境的影响，效抵制扬尘污染，努力为大家创造一个整洁、清新的工作生活环境。除尘喷雾机能适用于粉尘点多且移动变化快的场所，它具机动性强，降尘效果好等优点，喷雾机的特点是能将溶液雾化成10微米左右的云状态，使之与粉尘结合，使效除尘率从传统设备的50%～60%提升至98%以上。经“云雾”技术雾化后，溶液的“体积”可扩大1万倍以上，在大幅提升效除尘率的同时，等水量的除尘覆盖范围扩大近30倍，实测同面积除尘用水量不到传统设备的5%。而且喷雾设备采用水平360°自由旋转和垂直-10°~45°上下俯仰调节功能，确保除尘全过程***。同时设备具高度智能化，操作简单，维护方便，能适应高温环境，设备采用PLC智能编程技术，可实现一键启停、远程操控等多项功能，操作简单。雾炮洒水车应用行业包括环保、冶金、化工、煤炭、钢铁、焦化、洗煤厂、火力发电厂、沿海港口、码头、建筑施工、造船、修船、粉煤灰、储灰场、公共场所、炎热场地等，总而言之，在任何场所，雾炮洒水车雾化效果明显，不会产生水滴和潮湿，不会对金属器材腐蚀效应，能保护生产设备的安全，而且费用低廉，环保节能，安装快速，设计合理，性价比较高，是降尘市场***的选择，未来发展将不可估量，前景美好。

洒水车罐体制作：罐体成型，其实中间经过很多工序：罐口焊接、栏杆焊接、付梁自动成型焊接、横梁焊接、边支撑焊接、骑马螺栓焊接、炮筒焊接，后进行打磨、刮离子灰。筒体，由3-4块4mm碳钢自动拼焊成型，过程复杂，筒体隔板、封头焊合，先由工人点焊成型，再装上自动变位机，一次性焊接成型，再由工人进入罐体内部对隔板进行人工焊接。罐体封头，由一整块4mm的Q235碳钢自动切割成型，再由旋边机自动旋边成型。?成型罐体装车，这之前底盘进行过泵座的焊接、泵定位及管道的铺设；这一步就是试水，确保罐体、管道、阀门、焊接点没一点渗露现象。后的美化，对车体进行喷漆，先喷一道底漆，再喷金属防锈漆，如果客户需要，可以进行罐内防腐，罐外喷砂、烤漆，这样可以大提高罐体的使用寿命。